手動閥門的正確操作方法
手動閥門的正確操作方法
手動閥門是設(shè)備和裝置上使用很普遍的一種閥門，它是通過手柄、手輪來操作的。一般情況下手柄、手輪順時釷旋轉(zhuǎn)規(guī)定為關(guān)閉方向，逆時針旋轉(zhuǎn)規(guī)定為開啟方向。但有的閥門啟閉方向與上述相反，幫操作前應(yīng)注重檢查啟閉標志后再操作。
手動閥門，其手柄、手輪的大小是按正常人為設(shè)計的。因此，在閥門使用上規(guī)定：不答應(yīng)操作者借助杠桿和長扳手啟、閉閥門。同時手柄長度、手輪直徑小于320mm的，只答應(yīng)一個人操作;直徑等于或超過320mm的手輪，答應(yīng)兩人共同操作，或者答應(yīng)一人借助適當(dāng)?shù)母軛U(一般長度不超過0.5m)操作。但隔膜閥、非金屬閥門是嚴禁使用杠桿或長扳手操作的，也不答應(yīng)用過大、過猛的力關(guān)閉閥門。
有的操作者習(xí)慣使用杠桿和長扳手操作手動閥門，認為關(guān)閉力越大越好，其實不然。這樣會造成閥門過早損壞，甚至釀成事故。實踐證實：除撞擊式手輪外，過大過猛地操作閥門輕易損壞手輪、手柄，擦傷閥桿和密封面，甚至壓壞密封面。其次，手輪、手柄損壞或丟失后，應(yīng)及時配齊，不答應(yīng)用活扳手代用。
閘閥和截止閥之類的閥門，關(guān)閉或開啟到頭(即下死點或上死點)時要回轉(zhuǎn)1/4~1/2圈，使螺紋更好密合，以有利操作時檢查，以免擰得過緊損壞閥門。
較大口徑的蝶閥、閘閥和截止閥，有的設(shè)有旁通閥。旁通閥的作用是平衡進出口壓差，減少開啟力矩。開啟時，應(yīng)先打開旁通閥，然后再開啟大閥門。
開啟蒸汽閥門前必須先將管道預(yù)熱，排出凝聚水。開啟時要緩慢，以免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，損壞閥門和設(shè)備。開閉球閥、蝶閥、旋塞閥時，當(dāng)閥桿頂面的溝槽與通道平行時，表明閥門的全開啟位置;當(dāng)閥桿向左或向右旋90度時，溝槽與通道垂直時，表明閥門在全關(guān)閉位置。有的球閥、蝶閥、旋塞閥以扳手與通道平行為開啟，垂直為關(guān)閉。三通、四通閥門的操作應(yīng)按開啟、關(guān)閉、換向的標記進行，操作完畢后應(yīng)取下活動手柄。
對有標心的閘閥和節(jié)流閥，應(yīng)檢查調(diào)整好全開或全閉的指示位置。明桿閘閥、截止閥也應(yīng)雇它們?nèi)_和全閉的位置，這樣可以避免全開時頂撞死點。閥門全閉時，可借助標尺和記號發(fā)現(xiàn)關(guān)閉件脫落或頂住異物，以便排除故障。
新安裝的管道和設(shè)備，內(nèi)面臟物、焊碴等物較多。常開手動閥門密封面上輕易粘有臟物，應(yīng)用微開方法，讓高速介質(zhì)沖走這些異物，再輕輕關(guān)閉。
有的手動閥門在關(guān)閉后，溫度下降，閥件收縮，使密封面產(chǎn)生細小縫隙，出現(xiàn)泄漏。這樣應(yīng)在關(guān)閉后，在適當(dāng)時間再關(guān)一次。閥門操作正確與否，直接影響閥門的使用壽命。
閥門材料中哪一些適合做研具的材料：
選擇研具材料應(yīng)由閥門研磨件的材質(zhì)及性能而定。研具材料應(yīng)具有：組織細密均勻，嵌沙性能好，有良好的耐磨性，足夠的剛度，不變形，其硬度比研磨件要軟的特性。
通常用于做研具的材料有如下幾種。
鑄鐵：鑄鐵含有片狀石墨，其耐磨性和潤滑性好，強度也高，它還具有成本低，易加工等優(yōu)點。因此，鑄鐵研具適于研磨像硬質(zhì)合金、淬硬鋼、有色金屬等多種材料的工件，也適用于敷砂研磨、嵌砂研磨和夾砂布研磨。鑄鐵具使用的材料有灰口鑄鐵和球墨鑄鐵，一般硬度為HB 120～220。鑄鐵研具能保證質(zhì)量，同時研磨的效率高，使用普遍。
低碳鋼：低碳鋼的韌性比鑄鐵大，能適應(yīng)鑄鐵難得研磨的細長圓孔、圓錐孔、螺紋等工件，低碳鋼一般作粗研材料。
銅：銅韌性大，耐磨性好，適于加工余量大粗糙度要求低的工作的粗研閥門，能起低碳鋼研具的作用(但成本高，一般極少采用)。
鋁： 鋁質(zhì)地比銅軟，適用于銅等軟金屬的精細研磨。
鉛、巴氏合金：適用于拋光和研磨軟鋼或其他軟質(zhì)材料的工件。
玻璃：玻璃質(zhì)地硬脆，適用于工件的研磨和拋光，特別是淬硬鋼的精研。
瀝青：瀝青質(zhì)地軟，適用于玻璃、水晶等脆硬材料的研磨和拋光船用閥門，也適用于淬硬鋼的精拋光加工。瀝青對工件形狀適應(yīng)性強。
皮革、毛氈、滌淪織物： 質(zhì)地柔軟，常用于拋光工件。滌淪織物平整均勻，襯墊在平整的研具上，精研和拋光的效果好。
為了節(jié)省材料、減少研具，研具常常制成兩用的，既可敷涂研磨劑，又可襯托砂布或砂紙。專門襯托砂布或砂紙的研具，一般用碳鋼、鑄鐵制成。
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