調節閥在使用中存在的主要問題
調節閥是工業自動化儀表中使用問題最多的產品,也是更新換代最慢的產品,幾十年一貫制,到現在,還是以五六十年代水平的產品―單座閥、雙座閥、套筒閥為主導產品(占70%左右),可見,產品陳舊落后;另―方面,使用的問題也很突出.為了尋找調節閥的突破方向,在"九五"計劃的初期,筆者首先對調節閥進行了專門的問卷調查,得到的結論是:
(1) 反映調節閥不象儀表、太笨重的占33.3%;
(2) 反映品種、規格繁多,選型復雜、工廠管理復雜、維護工作量大的占67.1%;
(3) 反映泄漏大的占42.5%;
(4) 反映經常堵卡、動作遲鈍的占25.8%;
(5) 反映壽命短的占13.7%;
(6) 反映推力不夠、閥關不嚴的占9.6%;
(7) 反映流量系數小、調節范圍小的占5.2%;
(8) 反映閥外漏的占4.3%;
(9) 反映振動、振蕩、嘯叫的占1.7%。
在對上述存在問題作進一步的歸納分析后,得出最突出的問題有四個:
(1) 笨重:回頭看一下調節閥的重量,一臺DN200的閥重700~800公斤,一臺DN300的閥重900~
1000公斤,對它們的運輸、安裝、維護都必須要用吊車才能夠進行,用戶對此反映極為強烈;
(2) 品種規格繁多:單座閥、雙座閥、套筒閥等產品加上壓力、溫度、特性等變型參數總計達10000多個規格,造成調節閥選型、工廠管理復雜化;
(3) 泄漏大:一是產品結構缺陷所致;二是沒有考慮密封的可靠性;三是執行機構推力不夠
(4) 調節閥堵卡:閥的流路復雜,不干凈介質必定造成堵卡。
歸納起來,從閥的結構上找原因,主要是片面地追求出廠性能,忽視了閥的可靠性;從使用上找原因,閥的選型不全面(也怪閥的品種規格太多,給選型帶來了難度)。
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